O Laboratório da Teixeira Duarte na obra de Barragem, em Mariana/MG, participou do Programa 5S – baseado na metodologia japonesa 5S, e recebeu o reconhecimento como primeiro posto de trabalho a conquistar o nível máximo de Maturidade (Nível 4), em Junho de 2024.  

A classificação de Maturidade referente aos seus processos é em cinco níveis (do 0 ao 4), sendo o nível 4 um marco de excelência, com processos sistematizados e resultados continuamente melhorados.

O que é a Implementação da Metodologia 5S?

A metodologia japonesa, conhecida como 5S, é uma ferramenta baseada na organização, limpeza, padronização e manutenção do ambiente de trabalho, que inclui os seguintes princípios:

  • Seiri (Utilização): Separar o que é necessário do que não é, eliminando itens desnecessários.
  • Seiton (Organização): Organizar os itens necessários de maneira lógica e eficiente.
  • Seiso (Limpeza): Manter o ambiente de trabalho limpo, eliminando fontes de sujeira.
  • Seiketsu (Padronização): Estabelecer padrões e práticas para manter a organização e limpeza.
  • Shitsuke (Disciplina): Promover a disciplina e a cultura do 5S, mantendo as melhorias alcançadas.

 

 

Ações que Contribuíram para Atingir o Nível 4 de Maturidade

A implementação da metodologia 5S no laboratório, iniciou com a compreensão dos princípios e a elaboração de um plano de ações pela equipe da obra, sob líder e responsável pelo laboratório, o colaborador Duilio.

A execução do plano consistiu na execução das seguintes tarefas:

    • Remoção de objetos e estruturas dos corredores que poderiam causar incidentes e melhoria na identificação de equipamentos e materiais do laboratório;
    • Aplicação de revestimento cerâmico interno e acabamento para as bordas e quinas nos tanques para os corpos de prova, o que tornou a manutenção e limpeza mais ágil e eficiente;
    • Aplicação de proteção com revestimento externo nos pontos de instalação dos ebulidores elétricos, utilizados para garantir a temperatura nos tanques em atendimento à ABNT 6118, que impossibilita o contato do corpo com a superfície quente durante o manuseio dos corpos de prova;
    • Reaproveitamento de resíduos, principalmente plásticos, para confecção de suportes de ferramentas e equipamentos, proporcionando melhor organização e redução da produção de resíduos;
    • Construção de um ambiente separado e específico para guarda de ferramentas e objetos utilizados pela equipe de campo para facilitar a obtenção e utilização durante as atividades.
    • A conscientização e engajamento da equipe com a organização, identificação e controle de amostras e ferramentas, facilitando assim ao cliente e visitantes a identificação de todos os materiais e ferramentas em uso no laboratório;
    • Construção da estrutura do laboratório em alvenaria, que proporcionou a melhoria da temperatura ambiente, a redução do uso de aparelhos de ar-condicionado e do consumo de energia, além disso ofereceu maior segurança e comodidade.
    • Construção de bancada com revestimento, possibilitando maior facilidade para organização e limpeza do local de trabalho;
    • Redistribuição dos equipamentos, considerando a frequência de uso, sequência de ensaios e tipo de atividade, alcançando assim maior eficiência e redução do número de pessoas expostas a riscos durante as operações;
    • Melhoria na sinalização, como a utilização de dispositivo visual reflexivo e faixas no piso para facilitar a movimentação em caso de emergência.

 

 

             

             

Benefícios da Metodologia 5S

A implementação do programa 5S trouxe inúmeros benefícios ao ambiente de trabalho. Primeiramente, houve uma significativa melhoria na eficiência, produtividade e qualidade.

Além disso, a comunicação e a colaboração entre a equipe melhoraram substancialmente, tornando o ambiente de trabalho mais seguro e proporcionando maior bem-estar. Essa transformação resultou em um aumento na moral e satisfação dos colaboradores.

Outro benefício notável foi a facilidade na manutenção de equipamentos, reduzindo o tempo de inatividade.A adesão ao programa 5S incentivou a cultura de melhoria contínua e elevou a satisfação do cliente, contribuindo para um desempenho superior e maior competitividade da organização.

Essa dedicação e o esforço de toda a equipe em seguir o programa 5S garantiram a conquista do nível 4 de Maturidade, reforçando a excelência do trabalho realizado e a cultura de melhoria contínua.O resultado dessa conquista comprova que a Teixeira Duarte está perfeitamente alinhada com

seus valores e sua missão em contribuir para a construção de um mundo melhor.