Inovação na obra Porto Futuro II – Novo dispositivo melhora eficiência e ganha reconhecimento

Novo dispositivo melhora eficiência e ganha reconhecimento

Com uma mente inovadora que busca identificar, questionar e resolver problemas, a equipe da Teixeira Duarte da obra de Porto Futuro II, em Belém, fruto de uma parceria do governo do estado do Pará com a Vale, desenvolveu um novo dispositivo para a ligação das próteses secundárias, visando aumentar a segurança e a eficiência do processo. Essa solução, proporcionou um reconhecimento merecido pelo excelente desempenho da equipe durante o processo do Kaizen.

Anteriormente, a atividade de instalação das próteses secundárias exigia o uso de barrotes para facilitar o alinhamento. Esse método aumentava a complexidade do trabalho e o risco de acidentes. A criticidade do processo era considerada média, refletindo os desafios enfrentados pela equipe.

Com a criação do novo dispositivo, a montagem e o alinhamento das próteses secundárias foram otimizados. Agora, o processo é mais ágil e seguro, minimizando os riscos de prensamento de membros. Essa inovação resultou em uma maior proteção das mãos e dedos dos trabalhadores e um aumento significativo na produtividade do serviço. A criticidade do processo foi reduzida de médio para baixo, demonstrando o impacto positivo da inovação.

A Teixeira Duarte parabeniza a equipe da obra de Porto Futuro II pela inovação e consequente reconhecimento. A empresa apoia e incentiva a cultura de reengenharia, sempre em busca de novas soluções para executar seus projetos e obras, visando entregar uma engenharia de valor que garanta a segurança, eficiência, excelência e a satisfação de seus clientes.

Reconhecimento de Maturidade 4 no Laboratório na obra de Barragem (MG)

O Laboratório da Teixeira Duarte na obra de Barragem, em Mariana/MG, participou do Programa 5S – baseado na metodologia japonesa 5S, e recebeu o reconhecimento como primeiro posto de trabalho a conquistar o nível máximo de Maturidade (Nível 4), em Junho de 2024.  

A classificação de Maturidade referente aos seus processos é em cinco níveis (do 0 ao 4), sendo o nível 4 um marco de excelência, com processos sistematizados e resultados continuamente melhorados.

O que é a Implementação da Metodologia 5S?

A metodologia japonesa, conhecida como 5S, é uma ferramenta baseada na organização, limpeza, padronização e manutenção do ambiente de trabalho, que inclui os seguintes princípios:

  • Seiri (Utilização): Separar o que é necessário do que não é, eliminando itens desnecessários.
  • Seiton (Organização): Organizar os itens necessários de maneira lógica e eficiente.
  • Seiso (Limpeza): Manter o ambiente de trabalho limpo, eliminando fontes de sujeira.
  • Seiketsu (Padronização): Estabelecer padrões e práticas para manter a organização e limpeza.
  • Shitsuke (Disciplina): Promover a disciplina e a cultura do 5S, mantendo as melhorias alcançadas.

 

 

Ações que Contribuíram para Atingir o Nível 4 de Maturidade

A implementação da metodologia 5S no laboratório, iniciou com a compreensão dos princípios e a elaboração de um plano de ações pela equipe da obra, sob líder e responsável pelo laboratório, o colaborador Duilio.

A execução do plano consistiu na execução das seguintes tarefas:

    • Remoção de objetos e estruturas dos corredores que poderiam causar incidentes e melhoria na identificação de equipamentos e materiais do laboratório;
    • Aplicação de revestimento cerâmico interno e acabamento para as bordas e quinas nos tanques para os corpos de prova, o que tornou a manutenção e limpeza mais ágil e eficiente;
    • Aplicação de proteção com revestimento externo nos pontos de instalação dos ebulidores elétricos, utilizados para garantir a temperatura nos tanques em atendimento à ABNT 6118, que impossibilita o contato do corpo com a superfície quente durante o manuseio dos corpos de prova;
    • Reaproveitamento de resíduos, principalmente plásticos, para confecção de suportes de ferramentas e equipamentos, proporcionando melhor organização e redução da produção de resíduos;
    • Construção de um ambiente separado e específico para guarda de ferramentas e objetos utilizados pela equipe de campo para facilitar a obtenção e utilização durante as atividades.
    • A conscientização e engajamento da equipe com a organização, identificação e controle de amostras e ferramentas, facilitando assim ao cliente e visitantes a identificação de todos os materiais e ferramentas em uso no laboratório;
    • Construção da estrutura do laboratório em alvenaria, que proporcionou a melhoria da temperatura ambiente, a redução do uso de aparelhos de ar-condicionado e do consumo de energia, além disso ofereceu maior segurança e comodidade.
    • Construção de bancada com revestimento, possibilitando maior facilidade para organização e limpeza do local de trabalho;
    • Redistribuição dos equipamentos, considerando a frequência de uso, sequência de ensaios e tipo de atividade, alcançando assim maior eficiência e redução do número de pessoas expostas a riscos durante as operações;
    • Melhoria na sinalização, como a utilização de dispositivo visual reflexivo e faixas no piso para facilitar a movimentação em caso de emergência.

 

 

             

             

Benefícios da Metodologia 5S

A implementação do programa 5S trouxe inúmeros benefícios ao ambiente de trabalho. Primeiramente, houve uma significativa melhoria na eficiência, produtividade e qualidade.

Além disso, a comunicação e a colaboração entre a equipe melhoraram substancialmente, tornando o ambiente de trabalho mais seguro e proporcionando maior bem-estar. Essa transformação resultou em um aumento na moral e satisfação dos colaboradores.

Outro benefício notável foi a facilidade na manutenção de equipamentos, reduzindo o tempo de inatividade.A adesão ao programa 5S incentivou a cultura de melhoria contínua e elevou a satisfação do cliente, contribuindo para um desempenho superior e maior competitividade da organização.

Essa dedicação e o esforço de toda a equipe em seguir o programa 5S garantiram a conquista do nível 4 de Maturidade, reforçando a excelência do trabalho realizado e a cultura de melhoria contínua.O resultado dessa conquista comprova que a Teixeira Duarte está perfeitamente alinhada com

seus valores e sua missão em contribuir para a construção de um mundo melhor.

Dia Nacional da Prevenção de Acidentes – Teixeira Duarte reforça a cultura de segurança no ambiente de trabalho

Em razão do dia 27 de julho, Dia Nacional da Prevenção de Acidentes, a Teixeira Duarte reforçou seu compromisso com a cultura de segurança no ambiente de trabalho com diversas ações voltadas para promover um ambiente mais seguro e saudável para todos os colaboradores, destacando a importância da união de esforços entre gestão e trabalhadores.

A Teixeira Duarte utiliza diversas estratégias para reforçar a segurança no ambiente de trabalho, como o cumprimento da política de segurança, a realização de campanhas, a divulgação de procedimentos, a implantação de medidas preventivas, treinamentos regulares, diálogos de segurança do trabalho e reconhecimento de boa conduta.

A gestão de riscos é feita por meio do cumprimento de programas específicos, como o Programa de Gerenciamento de Risco (PGR) e o Programa de Controle Médico da Saúde Ocupacional (PCMSO), documentos primordiais para identificação e definição dos controles necessários, se desdobrando também no levantamento de perigos e riscos, análise preliminar de risco da tarefa e avaliações das condições ambientais de trabalho.

Para garantir a segurança, a Teixeira Duarte implementa controles rigorosos, com ações e ferramentas avançadas e cumprindo todos os requisitos legais obrigatórios, reafirmando assim o seu compromisso com a segurança e saúde no trabalho, proporcionando uma rotina mais segura e produtiva para todos. Juntos, é possível construir um local de trabalho onde a segurança é prioridade.

Teixeira Duarte reestrutura instalações para moinho da Cimentos Liz em Vespasiano (MG)

A Teixeira Duarte desempenhou um papel fundamental na modernização das instalações da fábrica da Cimentos Liz em Vespasiano, Minas Gerais, facilitando a instalação do novo moinho MC-IV e seus periféricos, no ano de 2011. Essa iniciativa envolveu a execução de infra e superestruturas civis e a adaptação das instalações existentes, destacando a multissetorialidade e a complexidade do trabalho realizado.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

A contribuição da Teixeira Duarte incluiu o fornecimento completo de materiais, a alocação de equipamentos e a mobilização de mão de obra direta e indireta. Todas as atividades foram conduzidas conforme rigorosos padrões de qualidade, segurança e respeito ao meio ambiente. Utilizando controles topográficos e tecnológicos avançados, além de implementar um robusto sistema de garantia de qualidade, a empresa reafirmou seu compromisso com a excelência e a sustentabilidade.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

Esta obra foi atestada com a Certificação ABNT 11578 Qualidade de Produtos, ISO 9001 Gestão de Qualidade, ISO 14001 Gestão Ambiental e o reconhecimento da WBCSD, por meio da participação no programa Iniciativa para Sustentabilidade do Cimento, em prol do desenvolvimento sustentável.⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

Nesta parceria, Cimentos Liz e Teixeira Duarte demonstram seu compromisso com a responsabilidade ambiental e social, reconhecendo que o trabalho em conjunto é fundamental para enfrentar as barreiras e os desafios rumo a mudanças positivas que impactam toda a sociedade.

Obras de revitalização do Porto Futuro II em Belém – Rumo à Conferência do Clima da ONU

A Teixeira Duarte está executando a obra de revitalização do Porto Futuro II, iniciada em outubro de 2023, que trará  um impacto significativo para a cidade de Belém (Pará). O projeto do Governo do Estado do Pará em parceria com a Vale faz parte dos preparativos para sediar a Conferência do Clima das Nações Unidas (COP 30), programada para novembro de 2025. Parte da área portuária será transformada com a construção de espaços gastronômicos, memoriais, salas de exposições e praças, além da recuperação dos guindastes portuários e a criação de áreas de estacionamento e circulação interna.

As obras incluem a modernização e adaptação de armazéns antigos para novos usos, promovendo a preservação do patrimônio histórico e arquitetônico da região. Estes locais, anteriormente destinados ao armazenamento e logística, agora se tornarão centros de cultura e lazer, contribuindo para a revitalização urbana e a valorização do espaço público. 

Após mais de seis meses, os avanços das obras são notáveis. Entre os marcos importantes alcançados estão a remoção de toda a cobertura dos cinco armazéns, a recuperação das estruturas metálicas, e a execução das fundações dos mezaninos, entre outros serviços essenciais. 

Atualmente, o projeto envolve mais de 300 trabalhadores, muitos dos quais são residentes de Belém. Isso reforça o compromisso da Teixeira Duarte com a contratação local, promovendo o crescimento econômico inclusivo das comunidades onde opera. Além disso, a empresa implementa práticas de sustentabilidade em todas as etapas da obra, minimizando impactos ambientais e promovendo o uso responsável de recursos. Essas ações não apenas melhoram a infraestrutura local, mas também contribuem para a construção de um mundo melhor.

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